A Valmet avançou em uma das maiores reformas de difusores já realizadas no mercado brasileiro de celulose. A companhia concluiu com êxito a modernização do primeiro equipamento na unidade da Suzano em Mucuri (BA), o difusor de lavagem pós-digestor, que já está em operação e apresentou desempenho superior a 92% de displacement ratio nos testes de performance.

Paralelamente, a Valmet concluiu no Centro de Serviços de Araucária (PR) a fabricação de uma nova peneira de alta tecnologia, com aproximadamente 35,6 toneladas e mais de 6 metros de largura. A estrutura já foi transportada e entregue na unidade da Suzano em Mucuri, em uma operação logística que levou cerca de 60 dias.

O projeto é realizado no modelo EPC (Engineering, Procurement and Construction), que contempla a execução integrada das diferentes etapas, desde a engenharia e fabricação até a montagem e instalação dos equipamentos na planta do cliente.

O difusor reformado passou por uma intervenção mecânica completa e já está operando na unidade. O teste de performance foi validado com sucesso, alcançando mais de 92% de displacement ratio, indicador relacionado à eficiência do deslocamento do licor durante o processo de lavagem da polpa.

Ao todo, o projeto prevê a reforma escalonada de sete difusores nas linhas de lavagem marrom e branqueamento. A estratégia permite que as intervenções sejam realizadas in loco e de forma sequencial, evitando a necessidade de uma parada geral da fábrica e contribuindo para a manutenção da capacidade produtiva.

GIGANTE DA ENGENHARIA E DESAFIO LOGÍSTICO
A fabricação da nova peneira foi realizada no Centro de Serviços da Valmet em Araucária, no Paraná. Com dimensões superiores a 6 metros de largura e peso de aproximadamente 35,6 toneladas, a estrutura exigiu planejamento específico tanto para a fabricação quanto para o transporte até a unidade da Suzano, no extremo sul da Bahia.

A operação rodoviária percorreu o trajeto entre os dois estados ao longo de aproximadamente 60 dias. Por se tratar de uma carga de grandes dimensões e peso elevado, o transporte envolveu planejamento logístico, licenças especiais de tráfego e escolta.

Outro ponto de complexidade está relacionado à montagem de componentes específicos, como os arm ends, que é realizada exclusivamente no interior do difusor, já na planta do cliente.

A execução do projeto reúne equipes de engenharia, oficinas e especialistas de campo da Valmet no Brasil e na Suécia, em parceria com a Suzano. O cronograma prevê a conclusão das etapas até junho de 2027.

A iniciativa amplia a atuação da Valmet em projetos de reforma de equipamentos de grande porte para a indústria de celulose e reúne desafios de engenharia, fabricação, logística e execução em campo.