A indústria brasileira de papel e celulose atravessa um momento de contraste. Enquanto o setor mantém um ciclo de investimentos de longo prazo, o cenário internacional impõe desafios às exportações em 2026. Após registrar recordes de produção e vendas externas em 2025, a indústria passou a sentir os efeitos do protecionismo e da desorganização das cadeias globais de suprimentos no primeiro semestre deste ano.

Dados consolidados pela Indústria Brasileira de Árvores (Ibá) indicam que a produção nacional de celulose chegou a 29,4 milhões de toneladas em 2025, alta de 6,9% em relação ao ano anterior. As exportações também atingiram o maior volume da série histórica, com 20,7 milhões de toneladas, crescimento de 11,6%.

Em receita, porém, o desempenho foi diferente. As exportações de todo o setor de árvores cultivadas somaram US$ 14,9 bilhões em 2025, queda de 4,8% na comparação anual, principalmente em razão dos preços internacionais. Ainda assim, a indústria respondeu por 8,8% das exportações do agronegócio brasileiro e ocupou a quinta posição na pauta de vendas externas do segmento.

EXPORTAÇÕES RECUAM EM 2026
O primeiro semestre de 2026 já evidencia uma mudança no ambiente internacional. A produção de celulose permaneceu praticamente estável, em 13,9 milhões de toneladas, mas as exportações recuaram 10,5%, para 9,4 milhões de toneladas. Em valores, as vendas externas de celulose totalizaram US$ 5,2 bilhões, redução de 4%.

Considerando todo o setor de árvores cultivadas, as exportações alcançaram US$ 7,5 bilhões no período, queda de 5,9%. A desaceleração ocorre justamente em um momento de expansão da capacidade produtiva instalada no País.

As empresas do setor projetam R$ 105 bilhões em investimentos até 2028, destinados à construção de novas fábricas, modernização de unidades, manejo florestal e infraestrutura logística.

EFICIÊNCIA FLORESTAL SUSTENTA COMPETITIVIDADE
Entre as principais vantagens competitivas brasileiras estão as condições climáticas e a eficiência da silvicultura. O ciclo de rotação do eucalipto no País varia entre seis e sete anos, período inferior aos 15 a 20 anos exigidos por espécies cultivadas em regiões do Hemisfério Norte.

O crescimento mais rápido contribui para elevar a produtividade por hectare e reduzir os custos de produção. A cadeia também opera com um modelo de integração vertical intensivo em capital, que começa na produção de mudas e no manejo florestal, passa pelo cozimento da madeira para extração da celulose e inclui as etapas de branqueamento e secagem do insumo.

A celulose produzida é destinada tanto à exportação quanto à transformação no mercado interno. Na indústria de papel, a matéria-prima abastece segmentos como papéis sanitários, papéis e cartões para embalagens e produtos destinados à escrita e impressão.

Mato Grosso do Sul, conhecido como Vale da Celulose, concentra parte relevante dos novos empreendimentos, impulsionado pela expansão das florestas cultivadas e pela instalação de grandes unidades industriais. Também existem projetos no Espírito Santo, na Bahia e no Paraná.

GRANDES EMPRESAS AMPLIAM CAPACIDADE E DIVERSIFICAÇÃO
A Suzano, maior produtora mundial de celulose de fibra curta, lidera esse movimento com a maturação de grandes projetos e previsão de despesas anuais de capital, conhecidas pela sigla Capex, entre R$ 10,9 bilhões e R$ 13,3 bilhões. A companhia também busca ampliar sua presença internacional na conversão da celulose em produtos acabados.

Já a Klabin, que atua nos segmentos de celulose, papéis e embalagens, vem ampliando a participação das embalagens em seus resultados. O negócio representa cerca de 60% do Ebitda da companhia, indicador que mede o resultado antes de juros, impostos, depreciação e amortização, reduzindo sua exposição direta às oscilações do preço da celulose negociada para entrega imediata.

A Eldorado Brasil, por sua vez, trabalha para ampliar a eficiência de suas operações florestais e logísticas no Centro-Oeste e mantém acordos de fornecimento de madeira para aproveitar sua capacidade industrial.

ENERGIA E LOGÍSTICA TAMBÉM ENTRAM NA ESTRATÉGIA
A energia é outro componente relevante da competitividade do setor. Segundo a Ibá, 90% da energia consumida pela indústria vem de fontes renováveis. Muitas fábricas de celulose são autossuficientes e algumas comercializam excedentes para a rede de distribuição.

Parte dessa energia é gerada a partir do licor negro, coproduto resultante do cozimento da madeira durante a fabricação da celulose.

A infraestrutura logística também está entre as prioridades de investimento. Ferrovias, terminais portuários e outras estruturas dedicadas conectam as unidades industriais aos mercados externos, contribuindo para reduzir gargalos no escoamento da produção.

CELULOSE BUSCA NOVAS APLICAÇÕES
Paralelamente à expansão da capacidade produtiva, a indústria busca ampliar as aplicações da celulose para além dos produtos tradicionais. Entre as oportunidades estão embalagens biodegradáveis, nanocelulose para aplicações industriais e farmacêuticas, resinas, produtos bioquímicos e fibras têxteis, como viscose, modal e liocel.

Nesse cenário, a combinação entre escala produtiva, eficiência florestal e desenvolvimento de produtos de maior valor agregado será determinante para o próximo ciclo da indústria. A estratégia poderá fortalecer a posição do Brasil no mercado global e reduzir a dependência da exportação de celulose como matéria-prima.